ГОСТ 16181-82 Круги алмазные шлифовальные. Технические условия

Концентрация алмазов в алмазных кругах

Важной характеристикой алмазных кругов, которая определяет режущую способность и производительность, является концентрация алмаза в алмазоносном слое. Промышленность выпускает стандартные пропорции: 25%, 50%, 100% (при 100%-ной концентрации содержится 0,878 мг алмазного зерна в 1 кубическом мм алмазоносного слоя).

Характерной особенностью алмазного круга является то, что работа алмазоносного слоя происходит не за счет полного износа зерен, а вследствие выпадания их из круга.

Разновидности алмазных дисков

Резка бетона бывает сухой и влажной, и это тесно связано с выбором типа диска. Сухая резка менее трудозатратна, но для нее нужны более прочные, а потому и более дорогие диски. Влажная (с применением воды, которой будет смачиваться место резки)обычно требует дополнительных рабочих рук, и процесс будет идти дольше.

Выбирая тип резки, решите, что для вас важнее: сэкономить время и рабочую силу – или деньги на покупке дисков? После того, как приоритеты расставлены, можно отправляться за покупками. Вам придется выбрать один из трех типов дисков: сегментированный, сплошной или турбо.

В сегментированном диске рабочая поверхность разделена на сектора, что позволяет воздуху лучше ее охлаждать. Поэтому они меньше перегреваются, и их можно использовать «на сухую». Минус таких дисков – менее ровный срез и сложность в управлении инструментом. Но при распиле бетона редко нужна высокая точность и аккуратность, поэтому такие диски признаны лучшими в этой категории по соотношению цены и качества.

В сплошном диске режущая кромка не разделена на сегменты. Он позволяет получить ровный и аккуратный срез. Но использовать такой инструмент можно только для влажной резки, потому что он сильно перегревается.

Турбо-диск соединяет в себе плюсы двух предыдущих видов: он отлично справляется с сухим бетоном и режет его аккуратно. Внешне он выглядит как пластина с ребристой поверхностью, такая волнообразная структура позволяет воздуху циркулировать, и сохраняется сплошная режущая кромка. Но у него есть и свой недостаток: более высокая цена.

Учтите: какой бы тип диска вы не выбрали, пилить бетон дольше двух минут нельзя! Нужно время от времени вынимать инструмент из толщи материала и позволять ему поработать «вхолостую», чтобы воздух охладил режущую кромку.

Подбор концентрации алмазного слоя

При подборе оптимальной концентрации алмаза в алмазоносном слое действует следующее правило:

— при небольшой контактной поверхности между шлифовальным кругом и обрабатываемой деталью, например при круглой шлифовке, необходимо выбирать высокую концентрацию алмаза. Благодаря этому обеспечивается износостойкость инструмента, даже при высоких нагрузках (100%).

— при большой контактной поверхности требуется принятия мер по снижению температуры в зоне шлифования и уменьшению усилий шлифования для исключения прижогов. В этом случае следует использовать низкую концентрацию алмаза (50%).

Круги с 25%-ной концентрацией применяются для доводочных работ.

Основные виды абразивных инструментов

Абразивные инструменты, предназначенные для шлифования, в зависимости от геометрической формы разделяют на шлифовальные круги, головки, сегменты, бруски, шлифовальные ленты и шкурки. Каждый вид инструмента имеет свои особенности, обусловленные назначением инструмента, конструкцией станка, выполняемой операцией, материалом заготовки и требованиями к обработанной детали.

Шлифовальными кругами называют абразивные инструменты, представляющие собой тела вращения и имеющие сквозное осевое отверстие, предназначенное для крепления круга на шпинделе станка.

Шлифовальными головками называют абразивные инструменты, представляющие собой тела вращения, имеющие несквозное отверстие. Головку наклеивают на шпильку, один конец которой изготовляют гладким или с накаткой и устанавливают в отверстие головки, а другой зажимают в патроне станка.

Брусками и сегментами называют абразивные инструменты (или их часть), имеющие одинаковый профиль поперечного сечения по всей длине. Бруски и сегменты не вращаются вокруг своей оси при работе. Бруски предназначены для закрепления в специальных патронах или головках и применяются в виде единичного инструмента или в собранном виде. Шлифовальные сегменты крепятся обычно на переходных фланцах, которые устанавливают затем на шпиндель станка. Бруски, кроме того, применяют для ручной обработки при отделочных и заточных операциях.

Лентами и шкурками называют абразивный инструмент, представляющий собой тонкую гибкую основу с закрепленным на ней слоем абразивного зерна. Шлифование лентами и шкурками производится или вручную, или на специальных станках.

Типы шлифовальных кругов и их основные размеры регламентированы ГОСТ 2424—83, который предусматривает ряд типов и несколько сотен типоразмеров. На рис. 13.1 приведены формы сечения и условное обозначение типов шлифовальных кругов. Шлифовальные круги с диаметром отверстия от 1 до 13 мм можно наклеивать на шпильку. Шлифовальные круги с диаметром отверстия от 6 до 20 мм и наружным диаметром до 100 мм закрепляют на шпинделе или оправке станка винтами или гайками. Круги с посадочным отверстием от 10 до 32 мм и наружным диаметром от 32 до 250 мм закрепляют на шпинделе или оправке фланцами. Круги с диаметром отверстия от 32 до 508 мм крепят на переходных фланцах винтами или гайками. Круги формы К наклеивают на переходные фланцы.

Рис. 13.1 Формы сечений шлифовальных кругов: а — прямого профиля (ПП);, б — с двусторонним коническим профилем (2П), в — с коническим профилем (3П), г — с выточкой (ПВ), д — с коническои выточкой (ПВК), е — с двусторонней выточкой (ПВД), ж — с двусторонней конической выточкой (ПВДК), з — специальный (ПP), и — кольцевой (К), к — чашечный цилиндрической (ЧЦ), л — чашечный конический (ЧК), м — тарельчатый (Т). н — с двусторонней выточкой и ступиней (ПВДС); D — наружный циамегр, H — высота, d — диаметр посадочного отверстия

При креплении кругов необходимо между опорными поверхностями абразивного инструмента и деталями зажимных устройств устанавливать прокладки из картона, резины, войлока или кожи для более равномерного распределения давления на круг.

Алмазные и эльборовые шлифовальные круги классифицируют по ГОСТ 24747—81. В зависимости от формы корпуса, формы и расположения алмазо- и эльборосодержащего слоя, а также от модификации корпуса устанавливают определенные обозначения формы кругов (табл. 13.1).

13.1. Обозначения форм алмазных кругов

Первые одна или две цифры (с 1 по 15) в обозначении характеризуют форму сечения корпуса; следующие одна или две буквы (А, АН, В, С, СН, D, DD, Е, ЕЕ, F. FF, G, GG, Н, J, L, LL, М, Р, Q, QQ, R, S, V, Y, U) — форму сечения абразивосодержащего слоя; последующие один или два цифровые и буквенные индексы (1, 1P, 1R, 1V, 1X, 2, 3, 4, 4V, 4X, 5, 5V, 5X, 6, 6V, 6X, 7, 8, 9, 10) обозначают расположение абразивосодержащего слоя на корпусе, а следующие за ними (В, С, Н, Т, М) — модификацию корпуса. При маркировке алмазных и эльборовых кругов индексы модификации корпуса можно опускать.

13.2. Применение основных типов шлифовальных кругов

Применение алмазных кругов в зависимости от зернистости:

Зернистость круга выбирается в зависимости от требуемой чистоты обрабатываемой поверхности.

Для чернового шлифования применяют алмазные круги зернистостью: 400/315 315/250 250/200 200/160 160/125

Для чистового шлифования применяют алмазные круги зернистостью: 125/100 100/80

Для тонкого шлифования применяют алмазные круги зернистостью: 80/63 63/50 50/40

Для доводки и полирования алмазные круги зернистостью: 60/40 40/28 28/20 20/14 14/10 10/7 7/5 5/3 3/2

Неглубокая тарелка. Маркировка 12А220

По внешнем виду тарелка заметно отличается от чашки глубиной, как правило, высота тут всего 18 мм. В другом все стандартно, алмазный заточной круг 12А220 150*10*2*18*32 160/125 — тарелка диаметром 150 мм, ширина алмазного слоя 10 мм, толщина 2 мм, глубина — 18 мм(неглубокая), посадка 32 мм. Зерно 165/100 — достаточно крупное по сравнению с другими.

Еще на заметку: Войлочный круг для полировки на точильный станок — краткий ликбез

Тарелки бывают на 150 мм и на 125 мм диаметром.

Они отлично подходят для заточки инструмента, более того, на них точат твердосплавные напайки на дисковых пилах. Для того, чтобы заточить такие напайки, понадобится тонкая тарелка, чтобы край смог пролезть между зубьями.

Связки для алмазных кругов

Алмазные круги на металлической связке (М) (В качестве металлической связки применяется бронза и ее модификации). Металлическая связка используется для предварительных операций, требующих съёма сравнительно больших припусков, для заточки твердосплавного инструмента, шлифования изделий из твердого сплава, стекла, керамики, полупроводниковых и труднообрабатываемых материалов с применением охлаждающей жидкости.

М2-01 М1-01 М2-02

Алмазные круги на органической связке (В) (В качестве органической связки применяется обычно бакелит). Органическая связка применяется для чистовых и доводочных работ: чистовой заточки и доводки режущего инструмента из твердых сплавов и сверхтвердых материалов, чистового шлифования и доводки измерительного инструмента, для обработки материалов высокой твердости.

В2-01 В1-02 В1-01

Кубический нитрит бора (CBN): Шлифование и доводка инструмента из вольфрамовых (Р18, Р12, Р9), вольфрамо-молибденовых (Р6М5) и других быстрорежущих сталей. Деталей из жаропрочных, нержавеющих и высоколегированных конструкционных сталей высокой твердости (НРС 55 и выше).

• Шлифовка и доводка однолезвийного инструмента: медицинских, маникюрных, ножниц, ножей, топоров, пил, коньков, стамесок, рубанков, цепи бензопил…
• Шлифовка и доводка многолезвийного инструмента: пилы для деревообработки, разверток, зенкеров, сверл, фрез.
• Шлифование корпусных изделий, резьбы, профиля зубьев шестерен… Деталей, получение высокой точности которых ограничивается большими тепловыми деформациями.

Кодировка продукции

При маркировке производимого нами алмазного инструмента используется универсальный код, который позволяет точно идентифицировать тип данного инструмента, технологию его изготовления и возможности применения. Код содержит 4 признака. Например, маркировка LP30H идентифицирует лазерный алмазный круг профессионального класса для обработки железобетона ручным электроинструментом.